Hanwei es un fabricante líder de engranajes industriales que ofrece engranajes industriales de primera calidad con un descuento del 20-30% sobre el precio de los fabricantes de equipos originales (OEM) y una garantía de 10 años.
El engranaje de la plataforma giratoria para maquinaria minera y herramientas optimiza la eficiencia operativa al garantizar una rotación y alineación precisas para diversas aplicaciones industriales. Su diseño fiable contribuye a una mayor productividad y a la reducción de las necesidades de mantenimiento, convirtiéndolo en un componente esencial en la configuración de maquinaria pesada.
Introducción del producto
La misma geometría de engranaje se puede aplicar a dos tareas de ingeniería completamente diferentes. En una mandrinadora horizontal CNC, un engranaje de mesa giratoria de 2,5 metros debe mantener una precisión de posicionamiento a nivel micrométrico bajo la acción de las fuerzas de corte; la excentricidad radial y los errores de paso afectarán directamente las tolerancias de forma y posición de la pieza.
El engranaje del mismo diámetro en el sistema de giro de una excavadora minera debe soportar impactos de rocas, polvo abrasivo y sobrecargas ocasionales sin sufrir una rotura catastrófica de los dientes. En Hanwei, fabricamos ambos, pero no de la misma manera.
Para aplicaciones de mesas giratorias en máquinas herramienta, nuestra prioridad de fabricación es la precisión. Rectificamos engranajes terminados según la norma DIN Grado 5 o superior en nuestros equipos Höfler de 2,5 m y NILES de 5 m, controlando la variación del espesor del diente a menos de 30 micras y la desviación de la hélice a menos de 15 micras en todo el ancho de la cara. El tratamiento térmico se adapta para minimizar la distorsión: temple en gas o carburación de precisión seguido de revenido a baja temperatura. El resultado es un engranaje que mantiene su perfil de precisión durante miles de ciclos de indexación.
Para aplicaciones en maquinaria minera, la prioridad radica en la tenacidad y la resistencia al desgaste. Especificamos una construcción forjada con enfriamiento controlado y temple acelerado para los engranajes de giro más grandes. La dureza superficial de los dientes se sitúa entre 300 y 350 HB, con una profundidad de capa adecuada para resistir el desgaste abrasivo causado por el arrastre de mineral. Para los sistemas de accionamiento de las palas excavadoras, también ofrecemos perfiles de dientes endurecidos por inducción, donde el endurecimiento localizado proporciona la máxima resistencia a la fatiga superficial.
Ambas categorías de aplicaciones se benefician de nuestra biblioteca de más de 3000 planos y nuestra capacidad de ingeniería inversa. Muchos diseños de engranajes de fabricantes de equipos originales (OEM) para máquinas herramienta y minería datan de hace décadas; es posible que los planos originales ya no estén disponibles. Podemos fabricar repuestos intercambiables a partir de mediciones de campo. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería e indíquenos los parámetros de su aplicación para obtener recomendaciones sobre materiales y procesos.
exhibición del producto