Hanwei es un fabricante líder de engranajes industriales que ofrece engranajes industriales de primera calidad con un descuento del 20-30% sobre el precio de los fabricantes de equipos originales (OEM) y una garantía de 10 años.
Servicios de ingeniería inversa y cotejo de planos para proyectos de precisión.
Presentamos nuestro servicio de "Ingeniería inversa y comparación de planos", diseñado para optimizar su proceso de desarrollo de productos.
Convierta fácilmente productos físicos existentes en modelos CAD digitales detallados, lo que permite una replicación y modificación precisas. Ideal para equipos de fabricación, creación de prototipos y diseño que buscan optimizar su flujo de trabajo, nuestro servicio garantiza precisión y eficiencia en cada etapa del desarrollo.
Introducción del producto
En la industria pesada, los equipos perduran más que la documentación. Molinos, hornos y trituradoras suelen funcionar durante décadas, mucho después de que se hayan perdido los planos originales, los fabricantes se hayan fusionado o retirado del mercado, y los equipos de ingeniería hayan cambiado varias veces. Cuando es necesario reemplazar un engranaje o eje crítico, la ausencia de planos de fabricación no debería ser un obstáculo para que la planta vuelva a funcionar.
El servicio de ingeniería inversa de Hanwei subsana esta deficiencia. Reconstruimos planos de fabricación completos a partir de componentes físicos, utilizando una combinación de mediciones de precisión, análisis de materiales y cálculo de la geometría de los engranajes.
Este servicio es especialmente valioso para engranajes de corona, componentes de trituradoras y ejes de engranajes, donde generalmente faltan los planos originales. Nuestra experiencia en exportación a más de 30 países nos ha permitido realizar ingeniería inversa de componentes de prácticamente todos los principales fabricantes de equipos a nivel mundial.
Póngase en contacto con nosotros para hablar sobre sus necesidades de ingeniería inversa; si no dispone de planos, no hay problema.
Nuestro proceso:
✪ Recepción de componentes o medición in situ: Usted envía el componente desgastado o dañado a nuestras instalaciones, o nuestro equipo de medición de campo se desplaza a su planta para recopilar datos in situ durante una ventana de mantenimiento.
✪ Captura dimensional: Mediante máquinas de medición por coordenadas CNC, analizadores de engranajes y escaneo láser, registramos todas las dimensiones críticas: perfil del diente, módulo, ángulo de presión, ángulo de hélice, diámetro primitivo, geometría de la raíz y características de la interfaz de montaje.
✪ Identificación del material: El análisis espectroscópico determina la composición química; las pruebas de dureza mapean los valores de dureza de la superficie y del núcleo; el examen metalográfico revela el estado del tratamiento térmico.
✪ Reconstrucción de planos: Nuestro equipo de ingeniería genera un plano de fabricación completo con todas las especificaciones: dimensiones, tolerancias, grado del material, requisitos de tratamiento térmico y detalles del acabado superficial.
✪ Comparación de planos: Cotejamos el plano reconstruido con nuestra biblioteca de más de 3000 planos de engranajes existentes. En muchos casos, encontramos una coincidencia, o una coincidencia casi exacta, que confirma nuestras mediciones y acelera el proceso de producción.